| 領先工藝與裝備 | 
鄭州東工實業有限公司制造板塊具有焊接、樹脂成型、塑料件噴塗、金屬件電泳及噴塗等多個工藝,共計5大生産車間。
(1)焊接車間主要包括自制分總成焊接和車身焊接,擁有懸點焊機、臥點焊機、CO2焊機、螺柱焊機等設備達70余台。
(2)前處理電泳車間主要將金屬素材件經洪流沖洗後依次進入脫脂工段、表調工段、磷化工段、電泳工段,最後烘幹,使产品表面附着電泳防鏽漆,其線體爲全自動線體,只需人工進行上下件,中間工序不要人工,單台車完成時間能達到5min-6min。
(3)車體塗裝車間主要對金屬件進行噴塗,主要工藝包含塗膠、中塗、底漆、清漆、面漆,全工序采用靜電噴塗,有效的節約了油漆使用量。
(4)樹脂成型車間主要汽車行業塑料制品,有大中小型各類注塑機13台,其中最大機型爲3150噸,爲日本進口機器,可以生産最大的产品爲保險杠,最小产品爲小開關護罩。
(5)樹脂塗裝車間主要對塑料制品進行噴塗,主要工藝包含底漆、面漆、清漆,其中大件線體爲S彎道,容積率較高,可噴塗最大产品爲保險杠,小件線體采用橋式烘幹爐,挂網噴塗模式,能耗較低,兩條線體均采用靜電噴塗,油漆附着力較高。
另公司擁有獨立的實驗室,包含有老化試驗箱、鹽霧箱、三坐標測量儀等設備,能夠對产品質量進行有效的試驗及測量。
 
       
     